Plášť kábla (tiež známy ako vonkajší plášť alebo plášť) je najvzdialenejšia vrstva kábla, optického kábla alebo vodiča, ktorá slúži ako najdôležitejšia bariéra v kábli na ochranu vnútornej štrukturálnej bezpečnosti a chráni kábel pred vonkajším teplom, chladom, vlhkosťou, ultrafialovým žiarením, ozónom alebo chemickým a mechanickým poškodením počas a po inštalácii. Plášť kábla nie je určený na nahradenie výstuže vo vnútri kábla, ale môže tiež poskytnúť pomerne vysokú úroveň obmedzenej ochrany. Okrem toho môže plášť kábla tiež fixovať tvar a formu lankového vodiča, ako aj tieniacej vrstvy (ak je prítomná), čím sa minimalizuje rušenie elektromagnetickej kompatibility (EMC) kábla. To je dôležité na zabezpečenie konzistentného prenosu energie, signálu alebo údajov v kábli alebo vodiči. Plášť tiež zohráva dôležitú úlohu v trvanlivosti optických káblov a vodičov.
Existuje mnoho typov materiálov na plášť káblov, bežne používané materiály na plášť káblov sú –zosieťovaný polyetylén (XLPE), polytetrafluóretylén (PTFE), fluórovaný etylénpropylén (FEP), perfluóralkoxy živica (PFA), polyuretán (PUR),polyetylén (PE), termoplastický elastomér (TPE) apolyvinylchlorid (PVC)Každý z nich má odlišné výkonnostné charakteristiky.
Pri výbere surovín na plášť káblov je potrebné v prvom rade zohľadniť prispôsobivosť prostrediu a kompatibilitu použitia konektorov. Napríklad extrémne chladné prostredie môže vyžadovať plášť kábla, ktorý zostáva flexibilný aj pri veľmi nízkych teplotách. Výber správneho materiálu na plášť je kľúčový pre určenie najlepšieho optického kábla pre každú aplikáciu. Preto je dôležité presne pochopiť, aký účel musí optický kábel alebo vodič spĺňať a aké požiadavky musí spĺňať.
Polyvinylchlorid (PVC)je bežne používaný materiál na plášťovanie káblov. Vyrába sa zo živice na báze polyvinylchloridu, ktorej sa miešaním, miesením a extrúziou pridáva stabilizátor, zmäkčovadlo, anorganické plnivá, ako je uhličitan vápenatý, prísady a mazivá atď. Má dobré fyzikálne, mechanické a elektrické vlastnosti a zároveň dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom a chemickú stabilitu. Jeho vlastnosti sa dajú zlepšiť aj pridaním rôznych prísad, ako sú spomaľovače horenia, tepelná odolnosť atď.
Výrobná metóda PVC káblového plášťa spočíva v pridaní PVC častíc do extrudéra a ich extrúzii za vysokej teploty a tlaku za vzniku rúrkového káblového plášťa.
Výhody PVC káblového plášťa sú lacnosť, jednoduché spracovanie a inštalácia a široká škála aplikácií. Často sa používa v nízkonapäťových kábloch, komunikačných kábloch, stavebných drôtoch a iných oblastiach. Avšak odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči chladu, odolnosť voči UV žiareniu a ďalšie vlastnosti PVC káblového plášťa sú relatívne slabé, obsahujú látky škodlivé pre životné prostredie a ľudské telo a pri použití v špeciálnych prostrediach existuje veľa problémov. So zvyšovaním environmentálneho povedomia ľudí a zlepšovaním požiadaviek na materiálové vlastnosti sa na PVC materiály kladú vyššie požiadavky. Preto sa v niektorých špeciálnych oblastiach, ako je letectvo, kozmonautika, jadrová energetika a iné, PVC káblový plášť používa opatrne.
Polyetylén (PE)je bežný materiál na plášť káblov. Má dobré mechanické vlastnosti a chemickú stabilitu a dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť voči chladu a poveternostným vplyvom. PE plášť kábla je možné vylepšiť pridaním prísad, ako sú antioxidanty, UV absorbéry atď.
Výrobná metóda PE káblového plášťa je podobná metóde PVC a PE častice sa pridávajú do extrudéra a extrudujú sa za vysokej teploty a tlaku, čím sa vytvorí rúrkový káblový plášť.
PE plášť kábla má výhody dobrej odolnosti voči starnutiu v prostredí a odolnosti voči UV žiareniu, pričom cena je relatívne nízka, široko používaný v optických kábloch, nízkonapäťových kábloch, komunikačných kábloch, banských kábloch a ďalších oblastiach. Zosieťovaný polyetylén (XLPE) je materiál na plášť kábla s vysokými elektrickými a mechanickými vlastnosťami. Vyrába sa zosieťovaním polyetylénových materiálov pri vysokých teplotách. Zosieťovacia reakcia môže spôsobiť, že polyetylénový materiál vytvorí trojrozmernú sieťovú štruktúru, vďaka čomu má vysokú pevnosť a odolnosť voči vysokým teplotám. XLPE plášť kábla sa široko používa v oblasti vysokonapäťových káblov, ako sú prenosové vedenia, rozvodne atď. Má vynikajúce elektrické vlastnosti, mechanickú pevnosť a chemickú stabilitu, ale má aj vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.
Polyuretán (PUR)označuje skupinu plastov vyvinutých koncom 30. rokov 20. storočia. Vyrába sa chemickým procesom nazývaným adičná polymerizácia. Surovinou je zvyčajne ropa, ale pri jeho výrobe sa môžu použiť aj rastlinné materiály, ako sú zemiaky, kukurica alebo cukrová repa. PUR je bežne používaný materiál na plášť káblov. Je to elastomérový materiál s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, starnutiu, olejom a kyselinám a zásadám, pričom má dobrú mechanickú pevnosť a elastické vlastnosti. Plášť kábla PUR je možné vylepšiť pridaním rôznych prísad, ako sú spomaľovače horenia, činidlá odolné voči vysokým teplotám atď.
Výrobná metóda PUR káblového plášťa spočíva v pridaní PUR častíc do extrudéra a ich extrúzii za vysokej teploty a tlaku za vzniku rúrkového káblového plášťa. Polyuretán má obzvlášť dobré mechanické vlastnosti.
Materiál má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti prerezaniu a odolnosť proti roztrhnutiu a zostáva vysoko flexibilný aj pri nízkych teplotách. Vďaka tomu je PUR obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú dynamický pohyb a ohýbanie, ako sú napríklad ťažné reťaze. V robotických aplikáciách dokážu káble s PUR plášťom bez problémov odolať miliónom cyklov ohybu alebo silným torzným silám. PUR má tiež silnú odolnosť voči olejom, rozpúšťadlám a ultrafialovému žiareniu. Okrem toho, v závislosti od zloženia materiálu, neobsahuje halogény a je spomaľovač horenia, čo sú dôležité kritériá pre káble s certifikátom UL, ktoré sa používajú v Spojených štátoch. PUR káble sa bežne používajú v strojárstve a továrňach, priemyselnej automatizácii a automobilovom priemysle.
Hoci má PUR káblový plášť dobré fyzikálne, mechanické a chemické vlastnosti, jeho cena je relatívne vysoká a nie je vhodný pre nízkonákladové, hromadné výrobné príležitosti.
Polyuretánový termoplastický elastomér (TPU)je bežne používaný materiál na plášť káblov. Na rozdiel od polyuretánového elastoméru (PUR) je TPU termoplastický materiál s dobrou spracovateľnosťou a plasticitou.
Plášť kábla TPU má dobrú odolnosť voči opotrebovaniu, olejom, kyselinám a zásadám a poveternostným vplyvom a má dobrú mechanickú pevnosť a elastické zotavenie, ktoré sa dokáže prispôsobiť zložitému mechanickému pohybu a vibračnému prostrediu.
Káblový plášť TPU sa vyrába pridaním častíc TPU do extrudéra a ich extrúziou za vysokej teploty a tlaku, čím sa vytvorí rúrkový káblový plášť.
Plášť káblov z TPU sa široko používa v priemyselnej automatizácii, obrábacích strojoch, systémoch riadenia pohybu, robotoch a iných oblastiach, ako aj v automobiloch, lodiach a iných oblastiach. Má dobrú odolnosť voči opotrebovaniu a elastické zotavenie, dokáže účinne chrániť kábel a má tiež vynikajúcu odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám.
V porovnaní s PUR má TPU káblový plášť výhodu v dobrom spracovateľskom výkone a plasticite, vďaka čomu sa dokáže prispôsobiť väčším požiadavkám na veľkosť a tvar kábla. Cena TPU káblového plášťa je však relatívne vysoká a nie je vhodný pre nízkonákladové a hromadné výrobné príležitosti.
Silikónová guma (PU)je bežne používaný materiál na plášť káblov. Je to organický polymérny materiál, ktorého hlavný reťazec sa striedavo skladá z atómov kremíka a kyslíka, pričom atóm kremíka je zvyčajne spojený s dvoma organickými skupinami gumy. Bežná silikónová guma sa skladá hlavne zo silikónových reťazcov obsahujúcich metylové skupiny a malé množstvo vinylu. Zavedenie fenylovej skupiny môže zlepšiť odolnosť silikónovej gumy voči vysokým a nízkym teplotám a zavedenie trifluórpropylovej a kyanidovej skupiny môže zlepšiť teplotnú odolnosť a odolnosť silikónovej gumy voči olejom. PU má dobrú odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči chladu a oxidácii a tiež má dobrú mäkkosť a elastické vlastnosti. Silikónový kaučukový káblový plášť sa môže zlepšiť jeho výkon pridaním rôznych prísad, ako sú činidlá odolné voči opotrebovaniu, činidlá odolné voči olejom atď.
Výrobná metóda silikónového kaučukového káblového plášťa spočíva v pridaní zmesi silikónového kaučuku do extrudéra a jej extrúzii za vysokej teploty a tlaku za vzniku rúrkového káblového plášťa. Silikónový kaučukový káblový plášť sa široko používa v oblastiach s vysokými teplotami, vysokým tlakom a odolnosťou voči poveternostným vplyvom, ako je letecký priemysel, jadrové elektrárne, petrochemický priemysel, armáda a ďalšie odvetvia.
Má dobrú odolnosť voči vysokým teplotám a oxidácii, dokáže stabilne pracovať pri vysokých teplotách, vysokom tlaku a silnej korózii, ale má aj dobrú mechanickú pevnosť a elastické zotavenie, dokáže sa prispôsobiť zložitému mechanickému pohybu a vibračnému prostrediu.
V porovnaní s inými materiálmi na plášť káblov má silikónový kaučukový plášť káblov vyššiu teplotnú odolnosť a odolnosť voči oxidácii, ale má aj dobrú mäkkosť a elastické zotavenie, čo je vhodné pre zložitejšie pracovné prostredie. Cena silikónového kaučukového plášťa kábla je však relatívne vysoká a nie je vhodný pre nízkonákladové, hromadné výroby.
Polytetrafluóretylén (PTFE)je bežne používaný materiál na plášť káblov, tiež známy ako polytetrafluóretylén. Je to polymérny materiál s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vysokej teplote a chemickej odolnosti a môže stabilne fungovať v extrémne vysokých teplotách, vysokom tlaku a silnom koróznom prostredí. Okrem toho majú fluórové plasty aj dobré vlastnosti spomaľujúce horenie a odolnosť proti opotrebovaniu.
Výrobná metóda fluórplastového káblového plášťa spočíva v pridaní častíc fluórplastu do extrudéra a ich extrúzii za vysokej teploty a tlaku za vzniku rúrkového káblového plášťa.
Fluórový plastový plášť káblov sa široko používa v leteckom priemysle, jadrových elektrárňach, petrochemickom priemysle a iných špičkových odvetviach, ako aj v polovodičovom priemysle, optickej komunikácii a ďalších oblastiach. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokým teplotám, dokáže stabilne pracovať pri vysokých teplotách, vysokých tlakoch a silnom koróznom prostredí po dlhú dobu, má však aj dobrú mechanickú pevnosť a elastické zotavenie, dokáže sa prispôsobiť zložitému mechanickému pohybu a vibráciám.
V porovnaní s inými materiálmi na plášť káblov má fluórplastový plášť kábla vyššiu odolnosť voči korózii a vysokej teplote, čo ho robí vhodným pre extrémnejšie pracovné prostredie. Cena fluórplastového plášťa kábla je však relatívne vysoká a nie je vhodný pre nízkonákladovú a hromadnú výrobu.
Čas uverejnenia: 14. októbra 2024