Pokiaľ ide o prípustné dlhodobé prevádzkové teploty pre jadrá káblov, gumová izolácia je zvyčajne dimenzovaná na 65 °C, izolácia z polyvinylchloridu (PVC) na 70 °C a izolácia zo zosieťovaného polyetylénu (XLPE) na 90 °C. Pri skratoch (s maximálnym trvaním nepresahujúcim 5 sekúnd) je najvyššia povolená teplota vodiča 160 °C pre izoláciu z PVC a 250 °C pre izoláciu XLPE.
I. Rozdiely medzi XLPE káblami a PVC káblami
1. Nízkonapäťové prekrížené (XLPE) káble od svojho uvedenia v polovici 90. rokov 20. storočia zaznamenali rýchly vývoj a teraz tvoria polovicu trhu spolu s káblami z polyvinylchloridu (PVC). V porovnaní s PVC káblami, XLPE káble vykazujú vyššiu prúdovú kapacitu, silnejšiu schopnosť preťaženia a dlhšiu životnosť (tepelná životnosť PVC kábla je vo všeobecnosti 20 rokov za priaznivých podmienok, zatiaľ čo životnosť XLPE kábla je zvyčajne 40 rokov). Pri horení PVC uvoľňuje veľké množstvo čierneho dymu a toxických plynov, zatiaľ čo pri spaľovaní XLPE nevznikajú toxické halogénové plyny. Dizajn a aplikačné sektory čoraz viac uznávajú nadradenosť zosieťovaných káblov.
2. Bežné PVC káble (izolácia a plášť) rýchlo horia s rýchlym trvalým spaľovaním, čím sa zhoršujú požiare. V priebehu 1 až 2 minút strácajú schopnosť napájania. Spaľovanie PVC uvoľňuje hustý čierny dym, čo vedie k ťažkostiam s dýchaním a problémom s evakuáciou. Čo je ešte kritickejšie, pri spaľovaní PVC sa uvoľňujú toxické a korozívne plyny, ako je chlorovodík (HCl) a dioxíny, ktoré sú hlavnými príčinami smrteľných úrazov pri požiaroch (ktoré predstavujú 80 % úmrtí súvisiacich s požiarmi). Tieto plyny korodujú elektrické zariadenia, čím vážne ohrozujú izolačný výkon a vedú k sekundárnym rizikám, ktoré je ťažké zmierniť.
II. Káble spomaľujúce horenie
1. Káble spomaľujúce horenie by mali vykazovať vlastnosti spomaľujúce horenie a sú kategorizované do troch úrovní spomaľovania horenia A, B a C podľa IEC 60332-3-24 „Skúšky elektrických káblov v podmienkach požiaru“. Trieda A ponúka najvyšší výkon spomaľujúci horenie.
Porovnávacie spaľovacie testy na drôtoch spomaľujúcich horenie a nehorľavých drôtoch vykonal americký inštitút pre výskum noriem a technológie. Nasledujúce výsledky zdôrazňujú význam používania káblov spomaľujúcich horenie:
a. Nehorľavé drôty poskytujú viac ako 15-krát dlhší únikový čas v porovnaní s nehorľavými drôtmi.
b. Nehorľavé drôty spália iba polovicu materiálu ako nehorľavé drôty.
c. Nehorľavé drôty vykazujú rýchlosť uvoľňovania tepla iba štvrtinovú v porovnaní s nehorľavými drôtmi.
d. Emisie toxických plynov zo spaľovania predstavujú len tretinu emisií nehorľavých produktov.
e. Výkon generovania dymu nevykazuje žiadny významný rozdiel medzi produktmi spomaľujúcimi horenie a produktmi, ktoré nespomaľujú horenie.
2. Bezhalogénové nízkodymové káble
Bezhalogénové káble s nízkou dymivosťou by mali mať vlastnosti bez obsahu halogénov, s nízkou dymivosťou a spomaľujúce horenie s nasledujúcimi špecifikáciami:
IEC 60754 (test bez obsahu halogénov) IEC 61034 (test s nízkou dymivosťou)
PH vážená vodivosť Minimálna priepustnosť svetla
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%
3. Ohňovzdorné káble
a. Ukazovatele testu horenia kábla odolného voči ohňu (teplota a čas ohňa) podľa normy IEC 331-1970 sú 750°C po dobu 3 hodín. Podľa najnovšieho nového návrhu IEC 60331 z nedávneho hlasovania IEC sa teplota požiaru pohybuje od 750 °C do 800 °C počas 3 hodín.
b. Ohňovzdorné drôty a káble možno klasifikovať na nehorľavé ohňovzdorné káble a nehorľavé ohňovzdorné káble na základe rozdielov v nekovových materiáloch. Domáce ohňovzdorné káble primárne používajú vodiče potiahnuté sľudou a extrudovanú izoláciu spomaľujúcu horenie ako svoju hlavnú štruktúru, pričom väčšina z nich sú produkty triedy B. Tie, ktoré spĺňajú normy triedy A, zvyčajne používajú špeciálne syntetické sľudové pásky a minerálne izolácie (medené jadro, medené puzdro, izolácia z oxidu horečnatého, tiež známe ako MI) ohňovzdorné káble.
Ohňovzdorné káble s minerálnou izoláciou sú nehorľavé, neprodukujú dym, sú odolné voči korózii, netoxické, odolné voči nárazom a striekajúcej vode. Sú známe ako ohňovzdorné káble, ktoré demonštrujú najlepší ohňovzdorný výkon spomedzi druhov ohňovzdorných káblov. Ich výrobný proces je však zložitý, ich cena je vyššia, ich výrobná dĺžka je obmedzená, ich polomer ohybu je veľký, ich izolácia je citlivá na vlhkosť a v súčasnosti je možné poskytnúť iba jednojadrové výrobky s rozmermi 25 mm2 a viac. Sú potrebné trvalé jednoúčelové terminály a medziľahlé konektory, čo komplikuje inštaláciu a konštrukciu.
Čas odoslania: 07.09.2023