Pokiaľ ide o prípustné dlhodobé prevádzkové teploty pre káblové jadrá, gumová izolácia sa obvykle hodnotí pri 65 ° C, izolácii polyvinylchloridu (PVC) pri 70 ° C a izolácii zosieťovanej polyetylénu (XLPE) pri 90 ° C. V prípade skratov (s maximálnym trvaním nepresahujúcim 5 sekúnd) je najvyššia povolená teplota vodiča 160 ° C na izoláciu PVC a 250 ° C na izoláciu XLPE.
I. Rozdiely medzi káblami XLPE a káblami PVC
1. Káble s nízkym napätím (XLPE), od úvodu v polovici 90. rokov 20. storočia, boli svedkami rýchleho rozvoja, ktorý v súčasnosti predstavuje polovicu trhu spolu s káblami polyvinylchloridu (PVC). V porovnaní s káblami PVC, káble XLPE vykazujú vyššiu kapacitu prenosu, silnejšie možnosti preťaženia a dlhšiu životnosť (tepelná životnosť kábla PVC je zvyčajne 20 rokov za priaznivých podmienok, zatiaľ čo životnosť kábla XLPE je zvyčajne 40 rokov). Pri spaľovaní PVC uvoľňuje hojný čierny dym a toxické plyny, zatiaľ čo spaľovanie XLPE neprodukuje toxické halogénové plyny. Nadornosť zosieťovaných káblov je čoraz viac rozpoznávaná podľa sektorov návrhu a aplikácie.
2. Bežné káble PVC (izolácia a plášť) rýchlo spaľujú rýchle trvalé spaľovanie, ktoré zhoršujú požiare. Stratia schopnosť napájania do 1 až 2 minút. Spaľovanie PVC uvoľňuje hrubý čierny dym, čo vedie k dýchacím problémom a výzvam na evakuáciu. Kritickejšie spaľovanie PVC uvoľňuje toxické a korozívne plyny, ako je chlorid vodíka (HCL) a dioxíny, ktoré sú hlavnými príčinami úmrtí pri požiaroch (predstavuje 80% úmrtí súvisiacich s požiarmi). Tieto plyny korodujú na elektrických zariadeniach, prísne ohrozujúca izolačná výkonnosť a vedú k sekundárnym nebezpečenstvám, ktoré je ťažké zmierniť.
II. Káble retardujúce plameň
1. Káble na splatnom plameňoch by mali vykazovať charakteristiky splatnosti plameňa a sú rozdelené do troch úrovní A, B a C podľa IEC 60332-3-24 podľa „testov na elektrických kábloch v podmienkach požiaru“. Trieda A ponúka najvyšší výkon splatný plameň.
Porovnávacie spaľovacie testy na vodičoch retundných plameňov a neohrozených vodičom sa uskutočnili americkými štandardmi a technologickým výskumným ústavom. Nasledujúce výsledky zdôrazňujú význam použitia káblov retardných plameňov:
a. Drôty s opätovným plameňom poskytujú viac ako 15-krát viac času úniku v porovnaní s vodičmi, ktoré sa netýkajú plameňa.
b. Drôty returdné plameňom spaľujú iba polovicu materiálu ako vodiče, ktoré nie sú splatné.
c. Drôty retardné plameňom vykazujú rýchlosť uvoľňovania tepla iba štvrtinu z vodičov, ktoré sa netýkajú plameňa.
d. Emisie toxického plynu zo spaľovania sú iba tretinou emisií produktov, ktoré neotáčajú plameň.
e. Výkon výroby dymu nevykazuje žiadny významný rozdiel medzi výrobkami retardujúcimi plameňmi a neohrozenými plameňmi.
2. Káble s nízkym dymom bez halogénu
Káble s nízkym fajčiarom bez halogénu by mali mať vlastnosti bez halogénu, nízko-dymových a plameňových vlastností s nasledujúcimi špecifikáciami:
IEC 60754 (test bez halogénu) IEC 61034 (test s nízkym dymom)
PH vážená vodivosť minimálna priepustnosť svetla
PH≥4,3 r <10us/mm t≥60%
3. Káble rezistentné na požiar
a. Indikátory testu spaľovania káblov odolných voči požiaru (štandard IEC 331-1970 sú 750 ° C počas 3 hodín 750 ° C. Podľa najnovšieho nového konceptu IEC 60331 z nedávneho hlasovania IEC sa teplota požiaru pohybuje od 750 ° C do 800 ° C počas 3 hodín.
b. Drôty a káble rezistentné na požiar môžu byť klasifikované do káblov rezistentných na požiar a neohrozených káblov rezistentných na oheň na základe rozdielov v nekovových materiáloch. Domáce káble odolné voči požiaru používajú predovšetkým vodiče potiahnuté sľudy a ako hlavnú štruktúru extrudovanú izoláciu splatnú plameňom, pričom väčšina produktov triedy B. Tie, ktoré spĺňajú normy triedy A, zvyčajne používajú špeciálne syntetické pásky sľudy a minerálnu izoláciu (medené jadro, medené rukávy, izoláciu oxidu horečnatého, známe tiež ako káble rezistentné na požiar.
Minerálne izolované káble odolné voči požiaru sú nevysvetliteľné, neprodukujú žiadny dym, sú odolné voči korózii, netoxické, rezistentné na nárazy a odolávajú vodnému spreju. Sú známe ako ohnivé káble, ktoré demonštrujú najvýznamnejší ohňomorný výkon medzi odrodami káblov odolných voči požiaru. Ich výrobný proces je však zložitý, ich náklady sú vyššie, ich dĺžka výroby je obmedzená, ich polomer ohýbania je veľký, ich izolácia je náchylná na vlhkosť a v súčasnosti je možné zabezpečiť iba jedno jadrové výrobky s 25 mm2 a viac. Potrebné sú trvalé vyhradené terminály a stredne pokročilé konektory, čo zvyšuje komplikovanie inštalácie a konštrukcie.
Čas príspevku: sep-07-2023