Káble odolné voči vysokým teplotám sa označujú ako špeciálne káble, ktoré si dokážu udržať stabilný elektrický a mechanický výkon v prostredí s vysokou teplotou. Široko sa používajú v letectve, kozmonautike, ropnom priemysle, oceliarstve, novej energetike, vojenskom priemysle a ďalších oblastiach.
Suroviny pre káble odolné voči vysokým teplotám zahŕňajú najmä vodivé materiály, izolačné materiály a plášťové materiály. Vodič by mal mať vynikajúcu vodivosť a odolnosť voči vysokým teplotám; izolačná vrstva musí mať vlastnosti, ako je odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči opotrebovaniu a chemická odolnosť voči korózii; plášť by mal mať funkcie, ako je odolnosť voči vysokým teplotám, ochrana proti starnutiu, odolnosť voči olejom a mechanická ochrana.
Vodič káblov odolných voči vysokým teplotám je zvyčajne vyrobený z medi alebo hliníka, ťahaného do drôtov rôznych priemerov pomocou stroja na ťahanie drôtov. Počas procesu ťahania musia byť parametre, ako je rýchlosť ťahania, teplota formy a teplota chladiacej kvapaliny, prísne kontrolované, aby sa zabezpečila hladkosť povrchu a mechanické vlastnosti drôtov, ktoré spĺňajú požiadavky.
Izolačná vrstva je základnou súčasťou káblov odolných voči vysokým teplotám a proces jej prípravy priamo ovplyvňuje celkový výkon kábla. Polymérne materiály, ako je polytetrafluóretylén (PTFE), fluórovaný etylénpropylén (FEP), polyéteréterketón (PEEK) alebo keramický silikónový kaučuk, sa zvyčajne používajú na vytvorenie izolačnej vrstvy extrúziou alebo lisovaním. Počas tohto procesu je potrebné presne kontrolovať teplotu, tlak a rýchlosť výrobnej linky, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka izolačnej vrstvy, bez chýb a stabilný elektrický izolačný výkon.
Plášť slúži ako vonkajšia ochranná vrstva kábla, ktorá sa primárne používa na ochranu pred mechanickým poškodením a eróziou spôsobenou nepriaznivým prostredím. Medzi bežné materiály plášťa patrí polyvinylchlorid (PVC), polyetylén (PE),zosieťovaný polyetylén (XLPE)a špeciálne fluoroplasty. Počas procesu extrúzie sa musí prísne kontrolovať teplota extrúzie, tlak v hlave a rýchlosť ťahu, aby sa zabezpečila hustota, rovnomerná hrúbka a hladký vzhľad plášťa.
Na zabezpečenie kvality hotového kábla je potrebné počas výrobného procesu prísne kontrolovať nasledujúce kľúčové body:
1. Regulácia teploty: Teplota musí byť v každej fáze procesu presne kontrolovaná, aby sa zabezpečil výkon materiálu a stabilita procesu.
2. Regulácia tlaku: Tlak musí byť počas extrúzie alebo tvarovania primerane regulovaný, aby sa zabezpečila hrúbka a kvalita izolácie a plášťa.
3. Riadenie rýchlosti: Rýchlosť drôtu musí byť počas procesov, ako je ťahanie a extrúzia, prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečila efektívnosť výroby a konzistentnosť produktu.
4. Sušenie: Niektoré polymérne materiály vyžadujú predsušenie, aby sa predišlo chybám, ako sú bubliny počas spracovania.
5. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu a po dokončení výrobku sa musia vykonávať prísne kontroly vrátane kontroly vzhľadu, merania rozmerov, skúšok elektrických vlastností a skúšok starnutia pri vysokých teplotách, aby sa zabezpečilo, že výrobok spĺňa normy a požiadavky na používanie.
Výroba káblov odolných voči vysokým teplotám zahŕňa viacero presných krokov a na získanie kvalifikovaných produktov je potrebné zaviesť kompletnú kontrolu kvality procesu. Komplexným zvládnutím výberu surovín, nastavenia parametrov procesu a riadenia výrobného procesu je možné výrazne zlepšiť efektivitu výroby a konzistentnosť produktov káblov. Okrem toho podpora technologických inovácií a modernizácie zariadení, zavedenie automatizovaných výrobných liniek a inteligentných detekčných systémov ďalej zvýši kvalitu výroby a konkurencieschopnosť priemyslu, čím sa otvoria širšie perspektívy rozvoja výroby káblov odolných voči vysokým teplotám.
Ako profesionálny dodávateľ káblových materiálov,JEDEN SVETsa vždy zaväzuje poskytovať zákazníkom na celom svete vysokokvalitné komplexné riešenia v oblasti káblových materiálov. Produktový systém spoločnosti zahŕňa špeciálne materiály uvedené v článku, ako napríklad polyvinylchlorid (PVC), zosieťovaný polyetylén (XLPE), polytetrafluóretylén (PTFE), ako aj vysokovýkonné pásky ako Mylar Tape, Water Blocking Tape a Semi-Conductive Water Blocking Tape a špičkové materiály pre optické káble, ako napríklad PBT, FRP a aramidová priadza. Technologické inovácie považujeme za motor vývoja a neustále optimalizujeme zloženie materiálov a výrobné procesy, aby sme zákazníkom poskytli kompletný sortiment produktov s vynikajúcim výkonom a stabilnou kvalitou, čím pomáhame podnikom zaoberajúcim sa výrobou káblov zvyšovať konkurencieschopnosť produktov a spoločne podporovať technologický pokrok a inovatívny rozvoj káblového priemyslu.
Čas uverejnenia: 19. septembra 2025