V posledných rokoch vzrástlo používanie káblov odolných voči požiaru. Tento nárast je predovšetkým spôsobený tým, že používatelia uznávajú výkonnosť týchto káblov. V dôsledku toho sa zvýšil aj počet výrobcov vyrábajúcich tieto káble. Zabezpečenie dlhodobej stability a kvality káblov odolných voči požiaru je veľmi dôležité.
Niektoré spoločnosti zvyčajne najprv vyrábajú skúšobnú dávku káblových produktov odolných voči požiaru a posielajú ich na kontrolu príslušným národným detekčným agentúram. Po získaní detekčných správ pokračujú v hromadnej výrobe. Niekoľko výrobcov káblov však založilo svoje vlastné laboratóriá na testovanie požiaru. Test odporu požiaru slúži ako vyšetrenie výsledkov výroby výrobného procesu. Rovnaký výrobný proces môže v rôznych časoch poskytnúť káble s miernymi rozdielmi vo výkone. Pre výrobcov káblov, ak je rýchlosť priechodu testov požiarnej odolnosti pre káble rezistentné na požiar 99%, zostáva tu bezpečnostné riziko 1%. Toto 1% riziko pre používateľov sa premieta do 100% nebezpečenstva. Na vyriešenie týchto problémov nasledujúce pojednáva o tom, ako zlepšiť rýchlosť priechodu testov odolnosti voči požiaru odolným voči požiaru z aspektov akosuroviny, výber vodiča a kontrola procesu výroby:
1. Použitie vodičov medi
Niektorí výrobcovia používajú hliníkové vodiče meďnaté ako jadrá vodiča káblov. V prípade káblov rezistentných na požiar by sa však namiesto hliníkových vodičov odolných medi mali zvoliť vodiče meďnatého.
2. Preferencie pre okrúhle kompaktné vodiče
Pre jadrá kruhových vodičov s axiálnou symetrioupáskaPo zabalení je zabalenie vo všetkých smeroch tesné. Preto je pre štruktúru vodičov káblov odolných voči požiaru lepšie používať okrúhle kompaktné vodiče.
Dôvody sú: Niektorí používatelia uprednostňujú štruktúry vodičov s uviaznutou mäkkou štruktúrou, ktorá vyžaduje, aby podniky komunikovali s používateľmi o zmene na okrúhle kompaktné vodiče pre spoľahlivosť pri používaní káblov. Mäkká uviaznutá štruktúra alebo dvojité krútenie ľahko spôsobuje poškodeniepáska, robí to nevhodné pre vodiče káblov odolných voči požiaru. Niektorí výrobcovia sa však domnievajú, že by mali spĺňať požiadavky používateľov na káble rezistentné na požiar, bez toho, aby úplne pochopili príslušné podrobnosti. Káble úzko súvisia s ľudským životom, takže podniky na výrobu káblov musia pre používateľov jasne vysvetliť príslušné technické problémy.
Vodiče v tvare ventilátora nie sú tiež vhodné, pretože rozloženie tlaku napáskaZabalenie vodičov v tvare ventilátora je nerovnomerné, vďaka čomu sú náchylné na poškriabanie a zrážky, čím sa znižuje elektrický výkon. Okrem toho je z hľadiska nákladov prierezový obvod štruktúry vodičov v tvare ventilátora väčší ako v prípade kruhového vodiča, čím sa zvyšuje spotreba drahej sľudovej pásky. Aj keď sa vonkajší priemer kruhového štruktúrovaného kábla zvyšuje a dochádza k zvýšenému použitiu materiálu PVC, pokiaľ ide o celkové náklady, káble kruhovej štruktúry sú stále nákladovo efektívnejšie. Preto je na základe vyššie uvedenej analýzy z technických aj ekonomických perspektív vhodnejšie prijatie kruhového štruktúrovaného vodiča pre elektrické káble odolné voči požiaru.
Čas príspevku: december 7.-2023