1. Oceľový drôt
Aby sa zabezpečilo, že kábel vydrží pri položení a nanášaní dostatočné axiálne napätie, musí kábel obsahovať prvky, ktoré dokážu znášať zaťaženie, kovový, nekovový, pri používaní vysokopevnostného oceľového drôtu ako posilňovacej časti, takže kábel má vynikajúci odporový odpor, nárazový drôt, oceľový drôt, oceľový drôt sa používa aj na kábel medzi vnútorným plášťom a vonkajším plášťom pre pancierovanie. Podľa jeho obsahu uhlíka možno rozdeliť na drôt s vysokým obsahom uhlíkovej ocele a drôt s nízkym obsahom uhlíka.
(1) drôt s vysokým obsahom uhlíkovej ocele
Drôtová oceľ s vysokou uhlíkovou oceľou by mala spĺňať technické požiadavky vysokej kvalitnej uhlíkovej ocele GB699, obsah síry a fosforu je asi 0,03%, podľa rôznych povrchových ošetrenia je možné rozdeliť na galvanizovaný oceľový drôt a fosfračný oceľový drôt. Galvanizovaný oceľový drôt vyžaduje, aby bola zinočnatá vrstva rovnomerná, hladká, pevne pripevnená, povrch oceľového drôtu by mal byť čistý, bez oleja, bez vody, bez škvŕn; Fosfvačná vrstva fosfvačného drôtu by mala byť rovnomerná a jasná a povrch drôtu by mal byť bez oleja, vody, hrdzavých škvŕn a modrín. Pretože množstvo vývoja vodíka je malé, teraz je bežnejšia aplikácia fosfvačného oceľového drôtu.
(2) drôt s nízkym uhlíkom
Drôt s nízkym obsahom uhlíka sa všeobecne používa na obrnený kábel, povrch oceľového drôtu by mal byť nanesený rovnomernou a kontinuálnou zinkovou vrstvou, zinočnatá vrstva by nemala mať praskliny, značky, po teste vinutia by nemalo existovať žiadne holé prsty, ktoré môžu vymazať praskanie, lamináciu a spadnutie.
2. Oceľový prameň
S vývojom kábla na veľké číslo jadra sa zvyšuje aj hmotnosť kábla a napätie, ktoré zosilnenie musí znášať. Aby sa zlepšila kapacita optického kábla na znášanie záťaže a odoláva axiálnemu napätiu, ktoré sa môže generovať pri kladení a použití optického kábla, je oceľový prameň ako posilňovacia časť optického kábla najvhodnejšia a má určitú flexibilitu. Oceľový prameň je vyrobený z viacerých vlákien z oceľového drôtového skrútenia, podľa štruktúry sekcie je možné vo všeobecnosti rozdeliť na 1 × 3,1 × 7,1 × 19 tri druhy. Káblová výstuž zvyčajne používa oceľový prameň 1 × 7, oceľový prameň podľa nominálnej pevnosti v ťahu je rozdelený na: 175, 1270, 1370, 1470 a 1570 MPA Päť stupňov, elastický modul oceľového vlákna by mal byť väčší ako 180 GPA. Oceľ použitá na oceľový prameň by mala spĺňať požiadavky „technických podmienok pre vysoko kvalitnú štruktúru uhlíkovej ocele“ a povrch galvanizovaného oceľového drôtu používaného na oceľový prameň by mal byť najúplný s jednotnou a kontinuálnou vrstvou zinku a nemalo by existovať žiadne miesta, praskliny a miesta bez zinkového pokovovania. Priemer a vzdialenosť prameňu prameňového drôtu sú rovnomerné a po rezaní by nemali byť voľné a oceľový drôt prameňového drôtu by sa mal úzko kombinovať bez krivenia, zlomeniny a ohýbania.
3.Frp
FRP je skratka prvého písmena plastu vystuženého anglického vlákna, ktoré je nekovovým materiálom s hladkým povrchom a rovnomerným vonkajším priemerom získaným potiahnutím povrchu viacerých vlákien skleneného vlákna so svetlou vytvrdzovacou živicou a hrá posilňovaciu úlohu v optickom kábli. Pretože FRP je nekovový materiál, má nasledujúce výhody v porovnaní s kovovým posilňovaním: (1) nekovové materiály nie sú citlivé na elektrický šok a optický kábel je vhodný pre oblastí bleskov; (2) FRP nevytvára elektrochemickú reakciu s vlhkosťou, neprodukuje škodlivé plyny a iné prvky a je vhodný pre daždivé, horúce a vlhké oblasti prostredia klimatizácie; (3) negeneruje indukčný prúd, je možné nastaviť na vedľajšej čiare; (4) FRP má vlastnosti svetlej hmotnosti, ktoré môžu výrazne znížiť hmotnosť kábla. Povrch FRP by mal byť hladký, nekrotovosť by mala byť malá, priemer by mal byť rovnomerný a v štandardnej dĺžke disku by nemal existovať žiadny kĺb.
4. Šťavnatý
Aramid (polyp-benzoyl amidové vlákno) je druh špeciálneho vlákna s vysokou pevnosťou a vysokým modulom. Je vyrobený z kyseliny p-aminobenzoovej ako monoméru v prítomnosti katalyzátora v systéme NMP-LICL, kondenzačnou polymerizáciou roztoku a potom mokrým otáčaním a tepelným ošetrením s vysokým napätím. V súčasnosti sú použité výrobky hlavne produktovým modelom Kevlar49 vyrobený spoločnosťou DuPont v Spojených štátoch a produktový model Twaron vyrobený spoločnosťou Akzonobel v Holandsku. Kvôli vynikajúcemu vysokému teplotnému odporu a odolnosti proti oxidácii tepelnej oxidácie sa používa pri výrobe optického zosilnenia káblového kábla všetkých stredných a stredne podporujúcich (ADSS).
5. Priadza na sklenené vlákno
Priadza zo sklenených vlákien je nekovový materiál bežne používaný pri optickom káblovom výstupe, ktorý je vyrobený z viacerých vlákien sklenených vlákien. Má vynikajúcu izoláciu a odolnosť proti korózii, ako aj vysokú pevnosť v ťahu a nízku ťažnosť, vďaka čomu je ideálny pre nekovové výstuž v optických kábloch. V porovnaní s kovovými materiálmi je priadza sklenených vlákien ľahšia a nevytvára indukovaný prúd, takže je obzvlášť vhodný pre vedenie vysokonapäťových a optických káblov vo vlhkom prostredí. Okrem toho priadza zo sklenených vlákien vykazuje dobrý odpor opotrebovania a odolnosť proti poveternostným vplyvom a zabezpečuje dlhodobú stabilitu kábla v rôznych prostrediach.
Čas príspevku: august-26-2024