Tieto procesy sú široko používané vo výrobných procesoch 1000 voltových medených nízkonapäťových káblov, ktoré sú v súlade s platnými normami, napríklad norma IEC 502 a káble ABC z hliníka a zliatin hliníka sú v súlade s platnými normami, napríklad NFC 33-209 štandardná.
Tieto spôsoby výroby pozostávajú z miešania a vytláčania niekoľkých zlúčenín, konkrétne polyméru na báze termoplastu alebo zmesi polymérov na báze termoplastu, silánu a katalyzátora.
Zmes sa preto natlačí na kábel, aby sa získal izolačný plášť. Táto zmes následne podlieha zosieťovaniu, konkrétne premosteniu medzi molekulami pôsobením katalyzátora, tento jav vytvorí izolačný plášť pre 1000 voltové medené nízkonapäťové káble a káble ABC z hliníka a zliatin hliníka
mechanicky odolnejší, aby lepšie chránil káble pred rôznymi mechanickými namáhaniami počas ich používania, ako je drvenie, ale aj elektrickým namáhaním, ako je zahrievanie po prechode prúdu.
Dobré zosieťovanie dosiahnuté v prítomnosti veľkého množstva vody a zahrievaním alebo tiež prirodzene na vzduchu je preto pre tento typ kábla veľmi dôležité.
V skutočnosti je známe, že fyzikálne vlastnosti polymérov možno modifikovať zosieťovaním polymérnych reťazcov. Silánové zosieťovanie a všeobecnejšie zosieťovanie pomocou zosieťovacieho činidla je široko používaný spôsob zosieťovania polymérov.
Je známy spôsob výroby káblových plášťov zo silánom vrúbľovaného polyméru, a to proces Sioplas.
Spočíva v prvom kroku, všeobecne nazývanom „očkovanie“, v zmiešaní základného polyméru, najmä termoplastického polyméru, ako je napríklad polyolefín, ako je polyetylén, s roztokom obsahujúcim silán.
sieťovacie činidlo a generátor voľných radikálov, ako je peroxid. Takto sa získa granula silánom očkovaného polyméru.
V druhom kroku tohto procesu, všeobecne nazývanom „compounding“, sa táto silánom naočkovaná granula zmieša s minerálnymi plnivami (najmä prísadou spomaľujúcou horenie), voskami (spracovateľské činidlá) a stabilizátormi (aby sa zabránilo starnutiu plášťa na kábli ). Potom získame zlúčeninu. Tieto dva kroky vykonávajú výrobcovia materiálov, ktorí dodávajú výrobcom káblov
Táto zlúčenina sa potom v treťom kroku extrúzie a konkrétnejšie u výrobcov káblov zmieša s farbivom a katalyzátorom v závitovkovom extrudéri a potom sa vytlačí na vodič.
Existuje aj ďalší proces s názvom Monosil proces, v tomto prípade výrobca káblov nemusí kupovať drahý silánom vrúbľovaný polyetylén, používa základný polyetylén, ktorý stojí menej a je zmiešaný v extrudéri s tekutým silánom. Náklady na káble izolované XLPE týmto procesom sú nižšie ako náklady súvisiace s procesom Sioplas.
Hoci mnohí výrobcovia káblov naďalej nakupujú silánom vrúbľovaný polyetylén podľa metódy Sioplas, niektorí výrobcovia v snahe zaručiť nižšiu cenu káblov vyrábaných so súčasne rovnako dobrou kvalitou izolácie XLPE sa rozhodli použiť proces Monosil. s tekutým silánom.
V tomto špecifickom kontexte LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. a presnejšie jej pobočka pre suroviny ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. zabezpečuje dodávku vysoko kvalitného tekutého silanu pre všetkých svojich zákazníkov, ktorí chcú pracovať s procesom Monosil s naším tekutým silánom.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. a presnejšie jej pobočka pre suroviny ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. je najlepším partnerom pre výrobcov, ktorí chcú využiť výhody metódy Monosil s naším tekutým silánom.
Počas tohto mesiaca marca sme dostali veľkú objednávku od významného tuniského zákazníka na tento druh produktu a to najlepšie ešte len príde. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. a presnejšie jej pobočka pre suroviny ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. podporuje používanie procesu Monosil s naším tekutým silánom a ponúka svoju neochvejnú technickú podporu každému výrobcovi, ktorý má o túto metódu záujem.
Čas odoslania: október-05-2022