Pri hľadaní najlepších káblov a vodičov je kľúčový výber správneho materiálu plášťa. Vonkajší plášť má rôzne funkcie, ktoré zaisťujú odolnosť, bezpečnosť a výkon kábla alebo vodiča. Nie je nezvyčajné, že sa musíte rozhodnúť medzi polyuretánom (PUR) a...polyvinylchlorid (PVC)V tomto článku sa dozviete o rozdieloch vo výkone medzi týmito dvoma materiálmi a o aplikáciách, pre ktoré je každý materiál najvhodnejší.
Štruktúra a funkcia plášťa káblov a vodičov
Plášť (tiež nazývaný vonkajší plášť alebo plášť) je najvrchnejšia vrstva kábla alebo drôtu a nanáša sa jednou z niekoľkých metód extrúzie. Plášť chráni vodiče kábla a ďalšie konštrukčné komponenty pred vonkajšími faktormi, ako sú teplo, chlad, vlhkosť alebo chemické a mechanické vplyvy. Môže tiež fixovať tvar a formu lankového vodiča, ako aj tieniacej vrstvy (ak je prítomná), čím minimalizuje rušenie elektromagnetickej kompatibility (EMC) kábla. To je dôležité na zabezpečenie konzistentného prenosu energie, signálu alebo údajov v kábli alebo drôte. Plášť tiež zohráva dôležitú úlohu v trvanlivosti káblov a drôtov.
Výber správneho materiálu plášťa je kľúčový pre určenie najlepšieho kábla pre každú aplikáciu. Preto je dôležité presne vedieť, na aký účel musí kábel alebo vodič slúžiť a aké požiadavky musí spĺňať.
Najbežnejší obkladový materiál
Polyuretán (PUR) a polyvinylchlorid (PVC) sú dva najčastejšie používané materiály na plášť káblov a vodičov. Vizuálne medzi týmito materiálmi nie je žiadny rozdiel, ale vykazujú odlišné vlastnosti, vďaka ktorým sú vhodné na rôzne aplikácie. Okrem toho sa ako materiály na plášť môže použiť niekoľko ďalších materiálov vrátane komerčnej gumy, termoplastických elastomérov (TPE) a špeciálnych plastových zmesí. Keďže sú však výrazne menej bežné ako PUR a PVC, v budúcnosti budeme porovnávať iba tieto dva.
PUR – Najdôležitejšia vlastnosť
Polyuretán (alebo PUR) označuje skupinu plastov vyvinutých koncom 30. rokov 20. storočia. Vyrába sa chemickým procesom nazývaným adičná polymerizácia. Surovinou je zvyčajne ropa, ale pri jeho výrobe sa môžu použiť aj rastlinné materiály, ako sú zemiaky, kukurica alebo cukrová repa. Polyuretán je termoplastický elastomér. To znamená, že sú pri zahrievaní ohybné, ale po zahriatí sa dokážu vrátiť do pôvodného tvaru.
Polyuretán má obzvlášť dobré mechanické vlastnosti. Materiál má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, rezu a roztrhnutiu a zostáva vysoko flexibilný aj pri nízkych teplotách. Vďaka tomu je PUR obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú dynamický pohyb a ohýbanie, ako sú napríklad ťažné reťaze. V robotických aplikáciách dokážu káble s PUR plášťom bez problémov odolať miliónom cyklov ohybu alebo silným torzným silám. PUR má tiež silnú odolnosť voči olejom, rozpúšťadlám a ultrafialovému žiareniu. Okrem toho, v závislosti od zloženia materiálu, neobsahuje halogény a je spomaľovač horenia, čo sú dôležité kritériá pre káble s certifikátom UL, ktoré sa používajú v Spojených štátoch. PUR káble sa bežne používajú v strojárstve a továrňach, priemyselnej automatizácii a automobilovom priemysle.
PVC – najdôležitejšia vlastnosť
Polyvinylchlorid (PVC) je plast, ktorý sa používa na výrobu rôznych produktov od 20. rokov 20. storočia. Je produktom polymerizácie vinylchloridu v plynnom reťazci. Na rozdiel od elastoméru PUR je PVC termoplastický polymér. Ak sa materiál zahrievaním deformuje, nedá sa vrátiť do pôvodného stavu.
Ako plášťový materiál ponúka polyvinylchlorid rôzne možnosti, pretože sa dokáže prispôsobiť rôznym potrebám zmenou svojho zloženia. Jeho mechanická nosnosť nie je taká vysoká ako u PUR, ale PVC je tiež výrazne úspornejšie; priemerná cena polyuretánu je štyrikrát vyššia. Okrem toho je PVC bez zápachu a odolné voči vode, kyselinám a čistiacim prostriedkom. Z tohto dôvodu sa často používa v potravinárskom priemysle alebo vo vlhkom prostredí. PVC však neobsahuje halogény, a preto sa považuje za nevhodné pre špecifické vnútorné použitie. Okrem toho nie je vo svojej podstate odolné voči olejom, ale túto vlastnosť možno dosiahnuť špeciálnymi chemickými prísadami.
Záver
Polyuretán aj polyvinylchlorid majú svoje výhody a nevýhody ako materiály na plášť káblov a drôtov. Neexistuje definitívna odpoveď na to, ktorý materiál je najlepší pre každú konkrétnu aplikáciu; veľa závisí od individuálnych potrieb aplikácie. V niektorých prípadoch môže byť úplne iný materiál na plášť ideálnejším riešením. Preto používateľom odporúčame, aby sa poradili s odborníkmi, ktorí poznajú pozitívne a negatívne vlastnosti rôznych materiálov a vedia sa navzájom zvážiť.
Čas uverejnenia: 20. novembra 2024