Refraktérny kábel výrobný proces

1. MICA TAPE Minerálny izolovaný vlnitý kábel z medi

MICA páska minerálny izolácia Izolácia vlnitá kábla medi je vyrobená z vodiča medi, izolácie sľudovej pásky a kombinovaného spracovania meďnatého, s dobrým požiarnym výkonom, dlhou nepretržitou dĺžkou, kapacitou preťaženia, dobrou ekonomikou atď.

Výrobný proces sľudovej pásky minerálneho izolácie Zlnený kábel z medi začína kontinuálnym žíhaním medeného drôtu alebo medenej tyče.syntetická páska(Kalcinovaná sľudová páska sa môže použiť na produkty bez halogénu, nízkej dymu a nízkej toxicity), izolačná vrstva je naplnená bez alkaliového skleneného vlákna a kábel je zabalený syntetickou sľudovou páskou odolnou proti vysokej teplote za vzniku ochrannej vrstvy. Popuľ meď sa privarí do medeného potrubia po tom, čo je medená páska zabalená a potom sa vytvorí kontinuálnymi vlnitými vlnitými. Špecifické požiadavky kovového puzdra sa nemôžu exponovať a vonku je možné pridať vrstvu polyolefínu (s nízkym halogénom s nízkym obsahom halogénu).

V porovnaní s minerálnymi káblami oxidu oxidu horečnatého, minerálne káblové káblové káblové káblové výrobky s minerálnymi pásky, okrem požiarneho výkonu je relatívne blízko, môže sa dosiahnuť kontinuálnu veľkú dĺžku, v rámci 95 mm² sa môže do 95 mm² vyrábať aj do viac jadrových skupinových káblov, aby sa prekonali nedostatky veľkých káblových konektorov. Vlnité zvary medeného potrubia sa však ľahko praskajú, deformácia extrúzie a izolácia jednej sľudy, ktorá sa tiež stala vrodenou štrukturálnou defektom, a požiadavka kapacity procesu inštalácie je stále veľmi vysoká.

Riadiacim bodom sľudovej pásky minerálny minerálny izolovaný vlnitý kábel meďnatého je výber materiálu sľudového pásu s vysokou teplotou a zváracie a valcovacieho procesu kábla medi. Výber vysokoteplotného materiálu sľudovej pásky priamo ovplyvňuje ohnivý výkon produktu. Príliš veľa sľudovej pásky spôsobí plytvanie materiálom a príliš málo nedosiahne ohnivý výkon. Ak nie je zváranie medenej bundy silné, zvlnené zvary medeného potrubia sa dajú ľahko prasknúť, súčasne je hĺbka valcovania tiež kľúčom k riadeniu procesu, čo je rozdiel v hĺbke valcovania a výšky medeného plášťa medi, povedie k rozdielu v skutočnej prierezovej ploche medenej plášťa.

2. Keramický silikónový guma (minerálny) izolovaný refraktérny kábel

Keramický silikónový gumKábel odolný voči požiaru minerálnych izolovaných je nový typ kábla rezistentného na požiar, jeho izolačnú a kyslíkovú izolačnú vrstvu pomocou keramického silikónového gumového kompozitného materiálu, materiál je rovnako mäkký ako obyčajný silikónový guma za normálnych teplotných podmienok a bude tvoriť keramický tvrdý obal pri vysokej teplote 500 ℃. Zároveň sa zachováva izolačný výkon a káblové vedenie môže v prípade požiaru stále udržiavať normálnu prevádzku v určitom čase, aby pomohla záchrannej práci a čo najviac znížiť obete a straty majetku.

Keramický silikónový gumový minerálny izolovaný refraktérny kábel s refraktérnou izolačnou vrstvou (keramický silikónový gumový kompozitný materiál) vodičom ako káblové jadro, medzi káblovým jadrom je vybavený vrstvou odolnou voči vysokej teplote, ako je napríklad keramický kompozitný materiál gumového silikónu a dodatočnú ochrannú vrstvu, výskyt kábla pre vonkajšiu vrstvu plášťov. Tento druh produktu sa vyznačuje refraktérnou izolačnou vrstvou, ktorá je vyrobená z keramického žiaruvzdorného silikónového gumy a tvrdý plášť tvorený po ablácii má stále elektrickú izoláciu, ktorá môže chrániť prenosové a distribučné línie pred eróziou plameňa, aby sa zabezpečila hladký tok energie a komunikácie a získal cenný čas na záchranu pre evakuáciu a záchranu personálu v prípade požiaru. Keramické výrobky spomaľujúce hasenie patrí hlavne keramický silikónový gumový gumy, kompozitná páska spomaľujúca keramiku a keramické lano spomaľovača hasenia.

Keramický silikónový guma pri izbovej teplote netoxický, bez chuti, s dobrou jemnosťou a pružnosťou, pri vysokých teplotách nad 500 ° C, jeho organické komponenty vo veľmi krátkom čase do tvrdej keramickej látky, tvorba dobrej vrstvy izolačnej bariéry a s rastom horiaceho času, zvyšovaním teploty, jej tvrdosť je zrejmá. Ceramizovaný silikónový guma má tiež dobré základné vlastnosti procesu a môže sa vykonávať v konvenčných kontinuálnych výrobných líniách s kontinuálnymi vulkanizáciami. Medzera a izolácia kábla sú keramizované silikónové gumy, ktoré zásadne blokuje kyslík, a plášťové brnenie brnenia sa používa na vytvorenie flexibilného hadovského plášťa, ktoré vydrží radiálny tlak a chráni kábel pred vonkajším mechanickým poškodením.

Hlavné kontrolné body výrobného procesu keramického silikónového gumového minerálneho izolovaného labného kábla ležia hlavne v procese vulkanizácie a vzájomného pancierovania keramického silikónového gumy.

Keramický silikónový guma je v hlavnom materiáli vysokej teploty silikónového gumy (HTV), to znamená, metyl vinylové gumy 110-2 pridané, ako je biela čierna, silikónový olej, porcelánové prášok a ďalšie prísady po zmiešaní a potom, čo sa pridá do tejto nízkej teploty, a potom sa pri pridávaní dolnej teploty, ktorá sa pri pridávaní na nízku teplotu, ktorá je raz za túto teplotu. Buďte javom zrelého lepidla, čo vedie k degummovaniu a poškodeniu izolačnej vrstvy. Okrem toho, kvôli zlej húževnatosti keramického silikónového gumy, nemôže byť prenášaný skrutkou do lepidla, čo vedie k medzere v lepiacej materiáli v skrutke, ktorá tiež spôsobí jav degummingu. Aby sa predišlo vyššie uvedeným problémom, ako nakonfigurovať zodpovedajúce nástroje pre extrudéra, ako udržať stav nízkej teploty extrudéra a ako vyrobiť gumový materiál v skrutke bez medzier, sa stal kľúčom na zabezpečenie kvality izolačnej vrstvy.

Zamieňanie sa tvorí špirálovou trubicou s neštandardnými okrajovými háčikmi. Preto, ako nakonfigurovať sériu vhodných foriem podľa rôznych špecifikácií, je šírka a hrúbka pásu použitého na vzájomné brnenie kľúčom na výrobu problémov s procesom, ako je nedostatok tesnej pracky.